POMプラスチックとは何ですか?

ポンポンはポリホルムアルデヒドホワイト、リニアポリマーなし側鎖、高密度、高結晶性。

色のポンポンは、一般的に白色粒子。

ポンポンプラスチック材料特性

1。一般的な密度は1.41〜1.43グラム/cm3、タイトである、剛性と弾性材料低摩擦抵抗。

2。熱性能: pomは、高熱変形温度、homopolymerizationで温度の136 ℃ との共重合温度110 ℃。しかし、分子構造の差に、共重合体ホルムアルデヒド有する連続使用温度。一般的にいえば、長期使用温度homoformaldehydeは約100 ℃。共重合体ホルムアルデヒドで2000時間連続して使用することができ114 ℃ または1000時間で138 ℃。を温度使用することができる達することができる短時間160 ℃。Ulによると米国の規制、を長期耐熱温度のポリホルムアルデヒドホワイトは85-105 ℃。

3。電気的性能: それは材料で電気絶縁性能、とその体積抵抗率は1 × 1014 Ω。センチメートル、表面抵抗率での1 × 1016 Ω。センチメートル、電気強度> 30MV/m、簡単に変更する導電性と帯電防止材料、修正された体積抵抗率の1 × 10 Ω。センチメートル、良好な導電性と。

4。耐火性能: その酸素指数 (loi) は15% 、容易に燃焼、困難UL94V-0の難燃性レベルに到達する。

5。耐候性: 耐候性の共同ホルムアルデヒドのものよりも優れhomoformaldehyde。たとえば、共同ホルムアルデヒドuv安定剤は、良好な耐候性とは適切な屋外での使用に。優れた熱耐老化性。

6。耐薬品性: 共重合体ホルムアルデヒド優れた耐薬品性が効果的に抵抗など各種薬品有機脂肪と合成洗剤。

7。Unresistant化学物質: 強力な酸と酸化剤、集中硝酸酸がすぐに攻撃ポンポン。Perfluoroacetone形成することができる非常に希釈。

8。耐加水分解性: 優れた耐加水分解性、のための適切な長期使用で80 ℃。

ポンポンプラスチック使用

1。自動車業界: ドアロックスプリング、ワイパーモータシステム歯車、コンビネーションスイッチ、キャブレターガソリンブイ、燃料タンクカバー、ドアロックサイドカバー、ラジエーター放電バルブ、自動車のドアロックメカニズム、車のアンテナシステム、リモートドアリフレクター、など

2。電子と電気: スイッチ、キーボード、ボタン、視聴覚テープリール、電動工具、ガーデン整理工具部品、扇風機パーツ、腕時計マイクロ歯車、プラグ、スイッチ、ボタン、リレー、カセットテープのシャフトとホイールハウジング、部品のカメラと他の精密機器。

3。家電製品: テレビのさまざまな部分、洗濯機、冷蔵庫、電話、カセットレコーダー、食器洗浄機、など

4。機械式業界: 伝送部品歯車、ドライブシャフト、チェーン、バルブ、バルブナット、ベアリング、カム、インペラ、ローラー、ノズル、ガイドレール、ブッシング、管継手、と機械式構造部品。

ポンポン型デザインと製造

1。鋼: 腐食性ガスや摩耗の分解に起因するガラス繊維中ポンポン射出成形、プラスチック金型材料の選択検討する必要両方耐摩耗性と耐食性。窒化と焼入れ処理ために有益である強化耐摩耗性。

2。ランナー: それは使用することを推奨円形ランナー。場合円形ランナー形成することはできません、私たちは使用する台形ランナーチャンネルを使用しないよう半円形チャンネル。をサイズのランナーチャンネルすべき大できるだけ、と分布のチャンネルべき左右対称。

3。ゲート: 厚さは60-70% の厚さの射出成形製品。を幅は1-1.5倍の厚さゲート。

4。ドラフト角度: 一般的に使用ドラフト角度は1 ° 、で最小の1/4-1/2 °。

5。排気ポート: を約1/100の粗面の外周に設計することができるプラスチック射出成形部品、と通気溝の約1ミリメートルポンポンプラスチック金型のための設計することができる。

ポンポン射出成形プロセス

1。乾燥: 水分吸収のポンポン樹脂自体は非常に低、乾燥させる必要がいませんので。しかし、成形、水分含有量が0.1% 以上である場合、乾燥型スケーリング回避する必要がある。しかし、充填グレード、炭素繊維充填と導電性グレード、乾燥行わなければならないで80-90 ℃ のため3-4時間。

2。リサイクル: リサイクル材料使用することができる。の場合でも100% リサイクル材は使用10回、その物理的特性は、変更しないが色が変化します。原則として、それがミックス25-30% のリサイクル材と75-70% の新素材。

3。熱安定性: 滞在後の温度で210 ℃ ため60分前に成形、引張強度の射出成形部品ままほとんど。ポンポンは、良好な熱安定性。

4。射出成形機: 使用通常の射出成形、とクランプ力の投影面積よりも射出成形製品x40-60MPa。

5。シリンダー容量: 製品重量は、一般的に40-80% のシリンダー容量。

6。ノズルとロックシステム: オープンノズル使用することができるが、防止オーバーフロー、それは選択するのが最善ロックノズル ポンポン射出成形金型 。

7。ネジ: 標準ネジはために十分ポンポンプラスチック金型、での圧縮比2.8-3.0:1と18-22:1のアスペクト比。

8。バレル温度: 融点を樹脂は、約165の ℃ 、と実際成形ための最適な温度は190-210 ℃ 、好ましく200-210 ℃。

9。ポンポン型温度: 標準型温度は60-80 ℃。射出成形製品の特性にによって、表面状態、変化サイズ使用中、と成形サイクル要件、プラスチック金型温度調整する必要が。時には低減するために、成形サイクル、金型温度に設定され30-40 ℃ 、しかし、それは簡単に残留ひずみと残しを達成できない良好な外観。

10。噴射圧力: 流動性、収縮、的および物理的特性の樹脂設定するため考慮すべき。一般的に、それは上記98MPa。保持圧力は49-98MPa。

11。射出速度: 5-50ミリメートル/秒が、などの要因形状、壁の厚さ、品質要件、ランナー厚さ、とゲートサイズ射出成形製品のために考慮設定。

12。背圧: 安定させるために測定と防ぐ滴下からノズル、それがセットポンポンプラスチック金型背圧に0.5-1.0MPa。

13。ネジ速度: プラスチック金型メーカー 通常100示唆する-150。

14。成形収縮率: 成形収縮率は比較的大、2-3.5% まで。

15。二次処理: 可能の彫刻、タッピング、プレス、金属インサート、切断、と他の二次処理。

<強力な> hanking金型 はポンポン射出成形エキスパート、連絡自由に私達に電子メールを送信yoyo@hanking-mould.com よりサポートについて新しいプラスチック金型プロジェクト。