3つのプレートインサートモールド
パーツ素材:PBT34.9 x 82.29モールドキャビティ:
モールド金型:334567890モールド金型:334567890金型サイズ:2502343 ESR
モールドインジェクションシステム:3プレートポイントゲート/
モールド射出システム:ラウンドエジェクタ
金型サイクル時間:28
3プレートモールドは、ピンポイントゲートモールドとも呼ばれます。
は3つの部分に金型を分割する2つの分割面があります。つの板型と比較して、3板型のゲート板を追加する。それは、製品の周りにゲートマークを許可しない金型に適しています。このタイプの型は尖ったゲートを使用するので、ピンポイントゲートモールドと呼ばれる。3つのプレート型は、剥離プレートとキャビティプレートとの間の第2の分離プロセス、キャビティプレートとコアプレートとの間の第2の時間を有する。射出成形機によってコア側が引っ張られると、A,B板にはラッチロックが装備されており、剥離プレートとAプレートとの間には接続や障害がない(殆どの場合、引張りロッドもスプリングを備えている)。剥離板は、まず、引っ張り力によってキャビティプレートから分離され、キャビティプレートはコアプレートとともに後退する。セット距離に移動すると、射出成形機でプレートが移動し続けるので、プルロッド制限ブロックによってブロックされる。したがって、プルロッドも駆動され、プルロッドは剥離プレートを駆動して次の設定距離に移動し、プルロッドとキャビティプレートは移動を停止する。
エジェクタプレートは、イジェクタ機構(エジェクタピン、イジェクタロッド、リフター)を駆動して射出動作を開始し、完成品を排出(自動的に除去)する。
クランピング工程−エジェクタプレート上にプルバック機構がある場合には、射出成形機によってイジェクタプレートをクランプ前に強制的に後退させる。射出成形機のプッシュの下で、
は、コアが前方にキャビティ側に移動します。反力の下では、イジェクトプレートはリターンピンによって戻される。
BプレートはAプレートと剥離プレートに押し付けられ、最終的に完全にタイトです。射出成形機のノズルは金型上のノズルブッシュに密着し,射出成形の次のサイクルを開始する。