多重キャビティモールドは、明らかに複数のキャビティを有する型を参照する。マルチキャビティ型は、同じプラスチック部品のマルチキャビティと、異なるプラスチック部品のマルチキャビティとを含む。プラスチック製品の射出成形のためのマルチキャビティ金型の使用は、生産効率を高め、コストを削減することができるので、マルチキャビティ金型 sがより普及している。マルチキャビティモールドは、各キャビティに融液を供給するために複数のランナを有する必要があるので、射出成形システム設計の合理性は射出成形部品の品質、材料消費、生産効率および経済的利益に直接影響する。各キャビティの品質及び性能の均一性及び性能を確保するために、射出プロセス中のゲーティングシステムの流動バランスは非常に重要であり、その結果、プラスチック融液は同時に同じ圧力及び温度でキャビティを充填することができる。したがって、充填バランスは
マルチキャビティ金型
を設計する際に考慮する最も重要な要因である。マルチキャビティ金型キャビティとランナーの配置は2つのカテゴリーに分けられます。
バランスタイプの特徴は、スプルーから各キャビティまでのランナーの長さ、形状、断面寸法が対応しており、全てのキャビティのフィーディングを実現し、同時にキャビティを埋めることができる。しかし、不均衡な特徴は、スプルーからキャビティゲートまでのランナーの長さが等しくないことであり、バランスの取れた給電にはならないが、バランスのとれた配置によって、ゲイトシステムのメルトの全体的な流れが著しく短くなる。コンパクトな機構は流れの間の熱損失と射出圧力損失を減らして、型充填時間を短くします。
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