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2 kモールド
プラスチック射出成形金型

2 kモールド

2 kモールド

伝統的な射出成形構造や外観に優れるので2 kモールドによる部品成形はますます多くの人々に認識されてきた射出成形は、1つの射出成形プロセスによって、2つの異なるポリマー(または1つのポリマーの2つの異なる色)を最終製品に加工することから成る。二色射出金型は、2つの材料から射出成形された部品を形成するために、2つの異なる材料が、同じ組の金型に射出成形された成形プロセスを指す。いくつかの材料は2つの異なる色であり、いくつかは柔らかくて硬い、2つのセットの射出機械装置(2色射出成形機)と同じ射出成形機で成形され、2種類のプラスチックが順番に注入される。金型をクランプした後、第1の材料をクランプして第1の材料を金型に注入して第1のプラスチック部品を形成し、射出が完了した後、金型を開き、第1の製品を芯側に残し、鋳型を180度回転させる。それから、型は再び閉じられます、そして、第2のプラスチック樹脂は2色の製品を形成するために第2の樽を通して型に注入されます。


2 K型と通常の型の違いは何ですか?


2色モールドで作られた製品の外観は、単色モールドによるものよりも美しく、塗装せずに色を変えることが容易である。欠点は、高いコストおよび高い技術的要件である。


2 k射出成形


 2つの材料を混合することによって形成され、2つの材料は良い結合強度を持っている必要があります。良好な接合強度を確保するためには、まず、ボンディング性能試験を実施しなければならず、ボンディング性能を確認することができる。


Kの2つの芯の2つの芯は同じです、そして、空胴は異なります。ダブルショット金型のキャビティとコアは整合されなければならず、それはモールドベースの正確な位置決めを必要とする。2色モールドの第2射出成形では、第2成形キャビティを引っ掻くことを避けるために、第2のキャビティを防止するために、いくつかのクリアランスを設計することができるが、各シール位置の強度を注意深く考慮する必要がある。


二色製品のアプリケーション範囲:製品機能要件、いくつかの光送信ボタン、電源スイッチ、リモートコントロールボタン、カースイッチなど。タッチ感を向上させます。一部のハンドヘルド製品は、歯ブラシなどの快適な感じにソフトラバーを使用しています。


は、いくつかの二色のボタンや外観の部品のロゴなどの製品の美的外観を増加させ、美しいですし、擦られることはありません。


上部と下部のいくつかの電子製品、または防水カバーとプラスチック製のカバーのカバー。2万式射出成形機のノズルは主に2個の並列噴射方式を採用している。








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