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2つのショット成形部品
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2つのショット成形部品

2つのショット成形部品

ツーショット成形部品に不可欠な要素は何ですか?


2ショット成形プロセスでは、少なくとも5つの主要な要素が不可欠です。


  1. プラスチック部品分析と金型評価。


    金型設計、部品分析、金型評価が非常に必要になる前に、通常、部品の外観、寸法、形状から作業します。


  2. 金型の構造


    優れた金型設計は、まず顧客の要件を満たし、工場のコストを節約し、処理の難しさを減らし、顧客のリードタイムを短縮する必要があります。 目標を達成するために、設計者はクライアントのニーズを完全に理解するだけでなく、射出成形機の仕様、金型構造にも精通している必要があります。金型製造プロセスの技術と工場の能力。


  3. ダブルショット型のスチールセレクション


    スチールはツーショット金型にとって非常に重要です。 鋼は、靭性、耐摩耗性、高温性能、疲労破壊特性、耐寒性および耐寒性、耐食性の特徴を有するべきである。


  4. ツールの処理、フィッティング、アセンブリ


    優れた金型設計と合理的な鋼の選択に加えて、ツーショットモールドの精度は、その後の加工、取り付け、および組み立てにおいても非常に重要です。 金型加工の精度を確保するために、HanKingは高度な加工機械と経験豊富な技術スタッフを備えています。


  5. ダブルショット金型試験、テスト、検証


    金型が顧客に与えた後のその後の大量生産中の時間の浪費とエネルギーを避けるために、金型を組み立てた後に金型の試験とテストを行うことが非常に必要です。 HanKingでは、金型試験、検証作業を担当する射出オペレーターチームがあり、最高の成形圧力と温度を見つけるために、さまざまな圧力条件下でさまざまな温度を試します。私たちのプロジェクトマネージャーは、金型トライアル & 検証ごとに記録とビデオを取ります。


HanKingのツーショット成形部品の能力範囲は何ですか?


HanKing型はいろいろ作り出します2K射出成形金型2色歯ブラシ型、2ショットカップキャップ型、2材料成形容器 & 蓋型、携帯電話カバー型、ダブルショットプラスチック水差し型、家庭用、電気および医療用プラスチック部品金型など。


ハンキング2ショット部品金型の利点:


デザイナーはツーショット技術についてよく知っています。

エンジニアとプロジェクトマネージャーは、さまざまな標準型に熟練しており、英語でのコミュニケーションが可能です。

完全な装置サポートを持つ成熟した技術チーム。


新しい2ショット金型のお問い合わせについては、以下の情報をお送りください。

  1. パート2D/3D描画

  2. プラスチック部品材料

  3. 金型のスチールまたは金型のライフサイクル、年間出力。

  4. ランナーシステムまたはHanKingエンジニアによって提案された。

  5. 特別な要件。


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