プラスチック射出成形サービスにはどのような機器が必要ですか?

1. 射出成形機

射出成形機は、プラスチック樹脂を溶融し、金型に注入し、成形プロセス後に排出します。

射出成形金型会社中国として、60トンから1600トンまで及ぶHanKing型射出成形機、そして顧客のための高品質の射出成形品を作り出すことができるすべての補助装置を備えています。

射出成形機は主に次の部品で構成されています。

注入メカニズム: ホッパーなどのコンポーネントで構成され、バレル、スクリュー、モーター、オイルシリンダー、ノズルなど、粒子の搬送、溶融、および注入アクションを完了することができます。

加熱メカニズム: 加熱コイル、熱電対、温度制御プレート、および粒状材料の加熱に使用されるその他のコンポーネントを含みます。

デバイスを閉じる金型: 金型を支えてから注入プロセスの間に溶けることを防ぐために型を開け、ロックするのに使用される。

電気制御: さまざまな電気部品、コマンドの受信と発行を含みます。

排出メカニズム: 成形された製品を型から排出します。

駆動機構: 油圧または電気、射出成形機に電力を供給します。

2. 射出金型

射出金型は、射出成形機テンプレートと固定テンプレートの間に取り付けられます。溶融材料は、固定テンプレート側から射出成形キャビティに入ります。

溶融プラスチックペレットは型で形成されます。金型には、熱を取り除く冷却水パイプが装備されています。製品が冷却された後、型が開き、製品が排出されます。

3。金型温度コントローラ

金型の温度は、低温、高速冷却、サイクルタイムの短縮、高温の冷却速度に影響します。そしてプロダクトのよい表面の质。異なるタイプの材料は異なるモールド温度を必要とし、モールドの安定した温度を維持するためにモールド温度コントローラが使用される。

金型温度機械には、水温機械と油温機械があります。水温マシンの熱伝達媒体は水であり、オイル温度マシンは特殊な熱伝達オイルを使用しています。2つの加熱範囲は異なりますが、結局のところ、水の沸点はわずか100度です。

4. 水チラー

射出成形金型のためのより低い温度の冷却水を提供します。空冷式と水冷式があります。空冷: クーラント熱はファンによって取り除かれます。冷却される水: 冷却剤の熱は循環水によって運び去られます。外観は、デバイスの上部にファンの有無によって区別できます。

5。プラスチックドライヤー

加工のために射出成形機に入る前に、水分を除去するためにプラスチックを乾燥させる必要があります。

ドライヤーは設定温度で熱風を生成し、ホッパーの下部から入り、材料を乾燥させます。材料が異なれば、高温の気温と乾燥時間が異なります。たとえば、ABS: 乾燥温度80 ℃ 、乾燥時間2〜4時間。PC: 乾燥温度120 ℃ 、乾燥時間6〜12時間、特定のパラメータは、材料サプライヤーによって提供されるデータを参照します。

6. ロボット

製品またはランナーゲートを射出成形金型から取り外します。

半自動生産を完全自動に変換し、安全性と効率を向上させることができます。

7. 金型モニター

リアルタイム画像と保存されている通常画像を比較し、アラームエリアが設定値を超えるとアラームが発行されます。不良品の監視、成形防止、金型の保護に使用されます。

8。材料ミキサー

カラーパウダーまたはマスターバッチをプラスチックペレットに加え、ミキサーでよく混ぜます。

射出成形金型メーカー には、機器と経験が不可欠です。を使用します。中国で20年の経験を持つプラスチック射出成形会社であるHanKing Mouldは、カスタマイズされたアプライアンスのプラスチック射出成形サービス、自動車用金型製造、農業用プラスチック部品、および医療用射出部品を世界中の企業に提供しています。すぐにお問い合わせください。24時間以内にフィードバックが寄せられます。