プラスチック射出成形サービスにはどのような機器が必要ですか?

1.射出成形機

射出成形機は、プラスチック樹脂を溶融し、金型に注入し、成形プロセス後に排出します。

射出成形会社中国として、HanKing Mould射出成形機は60トンから1600トンの範囲で、顧客のために高品質の射出成形製品を生産できるすべての補助装置を備えています。

射出成形機は、主に次の部品で構成されています。

注入メカニズム: ホッパー、バレル、スクリュー、モーター、オイルシリンダー、ノズルなどのコンポーネントで構成され、粒子の搬送、溶融、および注入アクションを完了することができます。

加熱メカニズム: 加熱コイル、熱電対、温度制御プレート、その他のコンポーネントを含み、粒状材料の加熱に使用されます。

金型閉鎖装置: 射出プロセス中の溶融が金型を支持するのを防ぐために金型を開いてロックするために使用されます。

電気制御: さまざまな電気部品を含み、コマンドを受け取り、発行します。

排出メカニズム: 成形品を金型から排出します。

ドライブメカニズム: 油圧または電気、射出成形機に電力を提供します。

2.射出金型

射出成形機のテンプレートと固定テンプレートの間に射出成形金型が取り付けられています。 溶融材料は、固定テンプレート側から射出成形キャビティに入る。

溶融プラスチックペレットは金型で形成されます。 金型には、熱を取り除く冷却水パイプが装備されています。 製品が冷却された後、金型が開き、製品が排出されます。

3.金型温度コントローラ

金型の温度は、低温、高速冷却、サイクルタイムの短縮、高温、および製品の良好な表面品質で、冷却速度に影響を与えます。 異なるタイプの材料は異なるモールド温度を必要とし、モールドの安定した温度を維持するためにモールド温度コントローラが使用される。

金型温度マシンには、水温マシンと油温マシンがあります。 水温マシンの熱伝達媒体は水であり、オイル温度マシンは特殊な熱伝達オイルを使用しています。 2つの加熱範囲は異なりますが、結局のところ、水の沸点はわずか100度です。

4.水チラー

射出成形のためのより低い温度の冷却水を提供する。 空冷式と水冷式があります。 空冷: クーラント熱はファンによって取り除かれます。 冷却される水: 冷却剤の熱は循環水によって運び去られます。 外観は、デバイスの上部にファンがあるかどうかによって区別できます。

5.プラスチックドライヤー

加工のために射出成形機に入る前に、水分を除去するためにプラスチックを乾燥させる必要があります。

ドライヤーは、ホッパーの下部から入って材料を乾燥させる設定温度で熱風を生成します。 材料が異なれば、高温の気温と乾燥時間が異なります。 たとえば、ABS: 乾燥温度80 ℃ 、乾燥時間2〜4時間。PC: 乾燥温度120 ℃ 、乾燥時間6〜12時間、特定のパラメータは、材料サプライヤーによって提供されるデータを参照します。

6.ロボット

射出成形金型から製品またはランナーゲートを取り外します。

半自動生産を完全自動に変換し、安全性と効率を高めることができます。

7.金型モニター

リアルタイム画像と保存されている通常画像を比較し、アラームエリアが設定値を超えるとアラームが発行されます。 不良品を監視し、成形を防ぎ、金型を保護するために使用されます。

8.材料ミキサー

カラーパウダーまたはマスターバッチをプラスチックペレットに加え、ミキサーでよく混ぜます。

機器と経験は不可欠です射出成形メーカーを参照してください。 中国で20年の経験を持つプラスチック射出成形会社であるHanKing Mouldは、カスタマイズされたアプライアンスのプラスチック射出成形サービス、自動車用金型製造、農業用プラスチック部品、および医療用射出部品を世界中の企業に提供しています。 すぐにお問い合わせください、あなたは24時間以内にフィードバックを得るでしょう。