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カーライトの射出成形金型の形成原理

カーライトの射出成形金型の形成原理

市場経済の発展傾向がますます高まる中、自動車産業はますます速く生産しています。 今日の自動車産業の急速な発展はまた、自動車照明に対するますます高い要件を提示している。


自動車の照明器具の品質は自動車にとって重要です。 たとえば、外観はすべての車の外観と統合する必要があります。これは美しく使いやすいだけでなく、流体力学の要件も満たしています。 したがって、車のライトのデザインスキームの技術射出成形金型メーカーSはまた、自動車産業の発展傾向とともに急速に発展しています。


カーライト用射出成形金型の材料と加工特性:


車のランプは一般にベースとランプシェードで構成されています。 ベースの原料は一般に熱硬化性プラスチック材料-BMCです。 ランプシェードは、PMMA、PP、ABSなどの原材料から、一般的に2色または3色で製造および加工することができます。 2色自動車ランプ射出成形金型の加工レベルでは、2色射出成形に特別な注意を払う必要があります。 2本のネジの中心距離は、2色の金型の中心距離と比較的一致しています。 カーランプ射出成形金型を成形するとき、マルチカラー射出は2つの基本的な互換性条件、すなわち接着の互換性と加工の互換性を必要とすることにも注意する必要があります。

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