プラスチック射出工具制品の正しいケアを选択する方法

1: プラスチック射出工具製品を長期間使用した後、最先端を研ぐ必要があります。 研削後、最先端の表面を消磁し、磁化してはいけません。そうしないと、詰まりが発生しやすくなります。 金型ユーザー会社は、詳細な記録を作成し、その使用、注意 (潤滑、洗浄、錆防止) 、および損傷に関する統計を作成するものとします。 これに基づいて、問題の発見と解決に関する情報を提供するために、どの部品や部品が損傷しているか、および摩耗の程度を見つけることができます。 同時に、射出成形金型の成形プロセスパラメータと、金型の試運転時間を短縮し、生産効率を向上させるために製品に使用される材料を知ることもできます。 金型のさまざまな特性は、射出成形機と金型の通常の操作でテストする必要があり、最終的な成形プラスチック部品のサイズを測定する必要があります。 この情報を通じて、金型の現在の状態を判断することができ、キャビティ、コア、冷却システム、および別れの表面への損傷を見つけることができます。 プラスチック部品によって提供される情報によると、金型の損傷状態と修理措置を判断することができます。

2: スプリングと他の弾性部品プラスチック射出ツーリング使用の過程で損傷する可能性が最も高く、通常は骨折や変形が見られます。 採用された方法は置き換えることです。 交換の過程で、あなたは春の仕様とモデルに注意を払う必要があります。 春の仕様とモデルは、3つのアイテムの色、外径、長さによって確認されます。 3つのアイテムが同じ場合にのみ交換できます。

3: 部品を固定する。 固定部品が緩んでいるか損傷しているかどうかを確認します。 採用された方法は、交換のために同じ仕様の部品を見つけることです。

4: プレスプレート、uniglueなどなどの部品を押す。 ストリッパー、空気圧エジェクターなどの部品を排出します。 メンテナンス中に、各部品の部品間の関係と損傷があるかどうかを確認し、損傷した部品を修理します。 空気圧ジャッキ材が漏れているかどうかを確認し、特定の状況に対応してください。 気管が損傷している場合は、交換する必要があります。

プラスチック射出工具のいくつかの重要な部分の追跡とテストに焦点を当てます。エジェクターとガイドのコンポーネントを使用して、金型の開閉とプラスチック部品の排出を確実にします。 それのいずれかの部分が損傷のために立ち往生すると、それは生産を停止します。 したがって、金型指ぬきとガイドポストは潤滑されたままにしておく必要があり (最適な潤滑剤を選択する必要があります) 、指ぬきとガイドポストは定期的に変形と表面の損傷をチェックする必要があります。 見つかったら、時間内に交換する必要があります。生産サイクルを完了した後、プロの防錆オイルを金型作業面に塗布し、部品を移動および案内します。 ギア、ラックモールド、スプリングモールドのベアリング部品の弾性強度の保護に特に注意を払い、常に最高の作業状態になるようにします。