プラスチック射出ツーリングのソリューション

最後に、プラスチック射出工具を作った。 千の懇願の後でのみ、それは作ります! 次に、金型の有効性、つまり金型試験をテストする必要があります。 次に、それを生産に入れ、生産中に金型を維持する方法を使用して、金型をより良い作業状態にし、最大の利益を享受できるようにしますか?

プラスチック射出工具をテストするときは、金型の開閉が滑らかであるかどうか、および排出が滑らかであるかどうかに注意してください。 第二に、金型のゲート位置と射出方法、およびゲートサイズと空洞サイズに注意を払い、射出成形に適した圧力、速度、および材料量を選択します。 金型が熱くなったら、金型のすべての一致する部分が硬すぎるかどうかを注意深く確認し、ボンディングラインと排気を確認します。 製品がいっぱいになったら、品質担当者にサイズと外観を確認してもらいます。

の生产プロセスの间にプラスチック射出ツーリング、金型設定と安全装置をチェックして、オペレーターがプロセスで発生する可能性のある問題を理解できるようにします。 生産が完了した後、下部の金型またはスタンバイは、機械と金型に必要な措置を取る必要があります。

金型が生産されていないときは、プラスチック射出工具を維持する必要があります。 まず、金型を確認し、メンテナンス方法を決定します。 部品を分解する必要がある場合は、まず明確なマークがあるかどうかを確認してください。 部品のメンテナンスが完了したら、アセンブリを一致させて着席させる必要があります。 組み立てが完了したら、金型のシーケンスを確認する必要があります。 各メンテナンス後の最初のピースの慎重な検査と確認に注意してください。 品質担当者がOKを確認した後、生産を継続できます。