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CNCプラスチック金型の分類

CNCプラスチック金型の分類

多くの種類がありますCNCプラスチック金型、成形材料、成形プロセス、ロードおよびアンロードモード、キャビティ数、パーティング表面特性、成形プロセス、固定モードなどによって分類することができます。


あまりにも多くの方法があり、状況は複雑です。 この記事はの分類のいくつかを共有しますCNCプラスチック金型、そのアプリケーションと関連知識をより明確に理解できるようにします。 知識はゆっくりと蓄積されます。学習、学習の熱意を常に無限に保つことができることを願っています。


さあ、知りましょう!


1.射出成形

特定の温度では、完全に溶融したプラスチック材料をスクリューで攪拌し、高圧でダイキャビティに注入し、冷却して硬化させて製品の成形方法を得る。


2.押出成形

押出機バレルとスクリューの役割を果たす材料は、加熱され可塑化されている間、スクリューで前方に押し出されている間、加工方法の様々な断面制品または半制品を作るためにマシンヘッドを介して継続的。


3.ブロー成形

ガス圧によって、ダイ内で閉じられた高温溶融ビレットは、ブローされて中空製品を形成する。 ブロー成形型にはネガティブモールド (凹型) のみがあり、複雑な起伏のある曲線 (形状) を持つ製品を成形できます。


4.ガスアシスト成形

プラスチックが空洞に適切に充填されると (75% 〜99.9%) 、不活性高圧窒素ガスが注入される。 ガス駆動の溶融プラスチックは、空洞を充填し続ける。 ガスパッキングが射出成形の技術としてプラスチックパッキングプロセスを取り替えるのに使用されています。


5.真空の形成

真空成形は、しばしば吸引成形と呼ばれ、これはプラスチック加工技術である。 主な原理は、真空を使用して表面に吸着することですCNCプラスチック金型平らな硬いプラスチックシートを加熱して柔らかくした後、冷却後に形成する。


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