金型エンジニア担当は、金型構造を詳細にチェックするためにDFMを準備する必要があります。 疑いがある場合は、その場で明確にする必要があります。 何か問題がある場合は、トライアル条件表に記録して修正する必要があります。
水の接続方法 (「DFM one in one out」の原理に従って) 、金型温度設定、材料チューブ温度設定、そしてプロジェクトの注入の条件の点検1つずつ。 不適合はすぐに修正する必要があります。 すぐに修正できない場合は、レビュー中に問題を改善できるように、トライアル条件表に記録する必要があります。
製品の測定値は、製品が発売される前に推定する必要があります。 MOLDFLOW条件によると、保持圧力切り替え位置が進められます。 製品はゼロ圧力に保つ必要があります。 最初に製品を90% -95% の安定した状態にし、スクリュー保管材料を約10% に保ちます (金型にマルチキャビティ型がある場合、各キャビティのフィードが均一であるかどうかを確認する必要があります。それ以外の場合は、金型調整を容易にするためにサンプルを残す必要があります) 、 その後、製品の外観が最良の状態になるまで、圧力を10回ゆっくりと上げます。
製品の外観が許容可能な状態に調整されたら、2つの型を取り、製品を2〜5分間浸してサイズを測定します。 製品のサイズに基づいて、アセンブリの要件なしでサイズを中間の制限に調整します。 次に、構造の外観を調整し、注入パラメータを微調整し、必要な数のサンプルを外観構造の最良の条件で印刷します (収縮、バリ、材料の不足、ボンディングラインなど) 、および次の使用のための条件と成形条件表を記録します。 克服できない問題がある場合は、対策を見直して改善するためにサンプル記録を保持する必要があります。