家電型の後の開発で経験した2つの段階

1.家电制品金型の后の开発の最初の段阶:

それは、新しい材料、新しいプロセス、新しい技術によって推進される外観の差別化の段階です。

この段階の初めに、日本、韓国、ヨーロッパ、米国の家電会社は、ハイエンド家電の分野で主導的な地位を維持しました。 新しい材料、新しいプロセス、家電製品の新技術は、ハイエンドの家電製品に広く適用されており、ユーザーの差別化の要求を満たしています。

その中で、代表家電型光沢度の高いスプレーフリー、2色の2材料射出、インモールド転写などの技術は、日本、韓国の家電会社によって独占されています。ヨーロッパとアメリカは長い間。

2.家电制品金型の后の开発の第2段阶:

これは、インテリジェントな金型製造と産業生態学的相互接続およびコラボレーションによって指向されたユーザー需要のカスタマイズの段階です。 インターネット時代には、家電業界は製品のカスタマイズの時代に入っています。 ユーザーは製品の経験を満足させなくなりましたが、パーソナライズされたニーズに注意を払い、採用され、購入した製品に反映され、製品の最高の体験を達成できることを願っています。 したがって、家電製品のパーソナライズされたカスタマイズは、家电制品金型テクノロジー。

金型転送カスタマイズ技術は、製品の外観パターンの個々のニーズを満たすことができます。 膜に印刷されたパターンは、ユーザーの写真と指定されたパターンから導き出され、金型を介して製品の外観部品の表面に転写されます。 ユーザーが購入するのは、彼自身の専用家電製品です。

同時に、このテクノロジーにより、1つの金型で複数の外観の製品を製造でき、金型の数を減らし、迅速な製品の反復を実現します。 家電の金型移動カスタマイズ技術は、フィルム製造、印刷、自動フィルム供給、金型構造、射出などの複数の専門技術の統合です。 工業化には、達成するために産業エコロジーの共同製造が必要です。

積層造形技術の工業化には、産業生態学的相互接続とコラボレーションも必要です。 付加製造技術の急速な発展は、製品の小バッチ製造のコストを大幅に削減し、製品の表面品質も大幅に改善されました。 将来的には、ユーザーは独自の創造的な「3D印刷」家電を体験するでしょう。

金属積層製造技術は、家電用金型部品製造の分野に応用されており、中小型部品のコンフォーマル冷却を実現し、部品のホットスポットの困難な冷却によって引き起こされる変形の問題を解決し、製品機能のカスタマイズのニーズを満たし、幅広い市場の見通しを持っています。