精密射出成形に影響を与える要因は何ですか?

金型設計者は、豊富な設計ソリューションと射出成形の経験を持っている必要があり、この影響要因と射出成形基準との関係、および明らかな要因を考慮する必要があります。射出成形圧力、モールドコアの作業圧力と充填率、射出溶融温度など、 射出成形金型の温度、金型の構造とゲートの方法と配置、ゲートセクション、製品の壁の厚さ、プラスチック原料のフィラーの組成、そして水晶粒のサイズおよびプラスチック原料の倾向。 これらの要素の影響は、プラスチック原料の違い、または温度、環境湿度、再結晶化などの他の成形基準によっても異なります。そして射出成形のための射出成形机の変更。

精密射出成形の関連要素の中で、射出成形金型は品質要件を満たす細かいプラスチック製品を得るための重要な要素です。 射出成形金型のデザインは、プラスチック製品の品質に影響を与えます。 射出成形キャビティの仕様は、プラスチック製品の指定仕様と一般的に使用される原材料の収縮率から得られるため、収縮率は、多くの場合、プラスチックメーカーまたはエンジニアリングプロジェクトのプラスチックガイドによって強く推奨される範囲内の標準値です。 金型のゲート方式とゲート位置は配置に関連しており、エンジニアリングプロジェクトにおけるプラスチックの結晶傾向、プラスチック製品の外観、仕様からゲートまでの距離と位置。 プラスチックの収縮率に影響を与える重要な要因には、熱収縮性フィルム、変化収縮、傾向収縮、および延性応答が含まれます。 これらの影響要因は、精密射出成形の成形基準または実際の動作基準に関連しています。

射出成形の全プロセスは、プラスチックを固体から液体から固体に変更するプロセスであるためです。 粉末から溶液へ、そして溶液から製品へと、温度場、流れ場、および相対密度場の影響を中央で経験する必要があります。 この分野の相互効果の下で、異なるプラスチックは異なるポリマー構造とチキソトロピー特性を持っています。