1.大きいノズル型:
大きなノズル金型とは、ゲートとランナーが別れのラインにあり、金型が開いたときに製品と一緒に取り外されることを意味します。 そのデザインは最もシンプルで、加工が簡単で低コストなので、多くの人が大きなノズル型を使用しています。 射出成形構造は、可動金型と固定金型の2つの部分に分かれています。 射出成形機とともに可動部分は、可動金型 (主に射出側) です。 それは一般に射出成形機の射出端では不活性であるため、固定金型と呼ばれます。 大型ノズル型の固定型部分は一般に2つの鋼板で構成されているため、このタイプの構造型は「2プレート型」とも呼ばれます。 大きなノズル型の最も単純な構造は、2プレート型です。
2.ノズル型:
ランナーとゲートは別れのラインにはなく、通常は製品に直接あります。 したがって、もう1つのノズル分割ラインを設計する必要があり、設計はより複雑であり、処理はより困難である。 一般に、細かいノズルシステムは、射出成形品の要件に応じて選択する必要があります。 ノズル金型の固定部分は一般に3枚の鋼板で構成されているため、このタイプの構造金型は「3枚型金型」とも呼ばれます。 3プレート型は、ノズル型の中で最も単純な構造です。
3.ホットランナー金型:
このタイプの射出成形金型ノズルとほぼ同じ構造を持っています。 最大の違いは、ランナーが1つ以上のホットランナープレートと一定温度のホットノズルにあることです。 冷たい材料のデモールディングはなく、ランナーとゲートは製品に直接あります。 したがって、ランナーを解体する必要はありません。 このシステムはノズルシステムとも呼ばれ、原材料を節約できます。 原材料が高価であり、製品の要件が高く、設計と加工が困難であり、金型コストが高いという状況に適しています。 ホットランナーシステムは、主にホットランナースリーブ、ホットランナープレート、温度制御電気ボックスで構成されています。
私たちの一般的なホットランナーシステムには、シングルポイントホットゲートとマルチポイントホットゲートの2つの形式があります。 シングルポイントホットゲートは、単一のホットゲートスリーブを使用して溶融プラスチックをキャビティに直接注入します。これは、単一のキャビティと単一のゲートを備えた射出成形金型に適しています。マルチポイントホットゲートは、溶融材料をホットランナープレートを介して各サブヒートゲートスリーブに分岐させ、次にキャビティに入ることです。 それは単一空洞の多点供给またはマルチキャビティ金型に适しています。