成形プロセスを挿入

インサート成形金型に事前に準備されたさまざまな材料のインサートを充填し、樹脂を注入し、溶融材料をインサートと結合して統合製品を形成する成形方法を指します。

アウトサート成形とは、射出成形部品を金属板表面の局所部分に埋め込むプロセスを指します。 その特徴は次のとおりです。

1.樹脂の成形性、曲げ性、金属の剛性、強度、耐熱性を組み合わせて、複雑で絶妙な金属プラスチック統合製品にすることができます。

2.特に、樹脂の絶縁と金属の導電率の組み合わせにより、成形品は電気製品の基本機能を満たします。

3.複数のインサートの成形前の組み合わせにより、製品ユニットの組み合わせのポストエンジニアリングがより合理的になります。

4.挿入製品は金属に限定されず、布、紙、ワイヤー、プラスチック、ガラス、木材、コイル、電気部品なども含まれます。

5.ゴム製ガスケットの剛性成形製品および湾曲弾性成形製品の場合、統合製品をアウトサート成形で製造した後、シールリングを配置する複雑な操作を省略できます。これにより、後続のプロセスの自動組み合わせが容易になります。

6.プレスイン成形法と比較して、溶融材料と金属インサートとの融合のために金属インサート間のギャップを狭く設計することができ、より高い信頼性を有する。

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