射出成形に不可欠な品質管理チェック

射出成形部品は、多くの生活分野で使用されています。 あなたの会社が開発する新製品を持っている場合は、適切な射出成形製品メーカーを見つける必要があります。

品質はあなたの最も懸念される問題でなければなりません、重要な品質要因は次元と外観です。

射出成形品のサイズに関连する要因。

1.プラスチックの収缩率。 各プラスチック材料の収缩率は异なります。 金型の設計を開始する前に、金型の収縮率を確認する必要があります。 HanKing Mouldでは、エンジニアはプラスチックの収缩率に非常に経験がありますが、プラスチック材料ブランドの仕様を参照する必要があるとまだ定められています。 間違った収縮を使用すると、製品が大きすぎたり小さすぎたりするため、信頼性の高い射出成形会社を選択することが非常に重要です。

2.プラスチック製品の耐性、プラスチック部品の重要なサイズの許容基準を定義するとき、サイズがこの許容範囲を超えると、品質上の問題になります。 しかし、サイズが正確であるほどコストが高くなるため、許容値は可能な限り小さくはありません。 したがって、コスト管理を考慮して、適切な許容範囲を設定することを推奨します。 許容範囲を提供しないかどうかは関係ありません、私たちは国際基準に従ってあなたのためにサイズ品質を管理します。 あなたの製品が精密プラスチック部品である場合、高精度の金型製造および射出成形機を備えたメーカーとして、寸法に高品質の要件があり、HanKing金型はあなたの製品を完全に実現します。

プラスチック部品のサイズを検出する方法。

寸法検査結果の精度を確保するために、品質検査ツールを使用する必要があります。 HANKING MOULDで一般的に使用される検査ツールには、電子スケール、キャリパー、マイクロメートル、高さゲージ、ピンゲージ、フィーラーゲージ、ロックウェル硬度テスターが含まれます。アニメや立体精密測定器もあります。

アニメは、高性能で高精度の非接触測定器です。 アニメは、投影を介してデータラインを介してコンピュータのデータ取得カードにキャプチャされた画像を送信し、次にコンピュータディスプレイ上のソフトウェア画像を送信します。部品のさまざまな幾何学的要素を測定するために使用できます。また、2Dでアウトラインを記述してCADで出力するためにも使用できます。 ワークピースの輪郭だけでなく、不透明なワークピースの表面形状も測定できます。

3次元要素は、高精度 (達成可能な μ Mレベル) を特徴としています。さまざまな長さの測定器を置き換えることができます。3次元プローブがその場所に触れることができる限り、その幾何学的サイズ、相互の位置および表面のプロフィールは測定することができます; そしてコンピュータの助けを借りて完全なデータ処理; HanKing型はZEISS CMMを使用します、 これは、その高い精度、高い柔軟性、優れたデジタル機能により、品質保証のための重要なツールとなっています。

射出成形に不可欠な品質管理チェックには、外観検査が含まれます。顧客の要件と図面の要件を明確にし、各プラスチック製品の検査基準を作成する必要があります。 QCは、検査基準に従って製品を検査しなければならない。 射出成形の製造中に、製造された部品の色が同じであることを確認するために、以前に保持されたサンプルと比較する必要があり、プラスチック部品の構造が正しいかどうかを確認する必要があります。フラッシュ、スポット、バブル、変形などはありません。