プラスチック射出工具さびの原因と解決策

プラスチック射出工具の錆びは一般的な現象です。 金型の外観に影響を与えるだけでなく、金型の全体的な品質にも直接影響します。 したがって、カビの錆は無視できない問題です。 以下は、参考のために分析された理由と対策です。

」となります。 プラスチック射出工具の錆の理由は次のとおりです。

1.成形材料の分解からの制品

2.の復活プラスチック射出ツーリング

3.手に汗をかく

を参照してください。 プラスチック射出工具のさびの関連分析:

1.成形材料の分解からの腐食生成物 (ガス、残留物)射出成形金型最も一般的です。 金型が錆びないようにするために、最も広く使用されている方法は、金型キャビティ上のクロムメッキです。 しかし、クロムメッキ処理は問題を完全に解決することはできません。 これは、分解生成物がピンホールの深い部分を腐食し、これらの場所がメッキできない場所であるためです。

2.プラスチック射出成形工具が水分回復点以下に冷却されると、空気中の水分が金型の表面を取り戻して水滴を生成し、錆の原因となります。

」と言います。 カビさびの問題を解決するには:

1.短期: 空洞の表面を布で拭きます。 成形材料を完全に乾燥させ、材料が分解するのを防ぐためにバレルの温度を下げます。 成形が一時的に停止したら、防錆剤を金型キャビティにスプレーしてから、金型を閉じます。

2.長期: 製品の材料を分解して金型を腐食させない材料に変えます。 容易に分解される材料は、PVC、POM、EVA、PCおよび発泡材料を含む。 分解生成物は金型に腐食作用を及ぼすため、プラスチック原料を変更できない場合は、金型をクロムメッキする必要があります。 金型を長期間使用しない場合は、金型と可動部品の外側にバターの層を塗ります。