1.プラスチック金型の射出成形プロセスが長く、加工時間が短い。 射出成形部品のために、それらの多くは他の部品と一致する完全な製品です。 製品の形状または寸法精度に対する高い要求のため、およびプラスチック材料の異なる特性のために、金型試験および修正が必要とされる。
2.プラスチック金型射出加工には、専門的な分業が必要です。 プラスチック射出成形金型は、金型ベースから小さなシンブルまで、多くの部品を必要とします。 これらは1つのメーカーによって完成されるだけでなく、処理技術は複雑でプロフェッショナルですプラスチック金型メーカーSはプラスチック金型射出加工を行う必要があります。
3.オフサイトのデザインとオフサイト処理。 プラスチック金型加工は究極の目標ではありません。 お客様は完璧な製品デザインを提案します。 プラスチック金型加工メーカーは、ユーザーの要件に応じてプラスチック金型を設計および処理します。
4.キャビティとコアは3次元です。 プラスチック部品の外部および内部形状は、キャビティおよびコアによって直接形成される。 これらの複雑な3次元プロファイルは処理が困難であり、高い技術レベルの作業者、多くの補助器具、多くのツール、および長い処理サイクルを必要とするだけではありません。
5.高精度と品質の要件、長いサービス寿命。 高精度プラスチック金型の射出成形は、プラスチック金型部品の非常に高い加工精度を必要とする象眼細工または完全に組み立てられた構造を採用しています。