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プラスチック部品構造デザイン原理

プラスチック部品構造デザイン原理

プラスチックの特性は金属の特性とは異なります。 デザイナーは以下のようにパフォーマンス特性に従う必要があります。

1.プラスチック材料の選択を考慮する必要があります。

(1) 強度、剛性、靭性、弾力性、吸水性および応力に対する感受性などのプラスチックの物理的および機械的特性。

(2) 流動性、結晶化速度、成形温度および圧力に対する感受性などのプラスチック成形特性。

(3) 成形后のプラスチック制品の収缩、およびすべての方向からの収缩の差。

2.プラスチック成形部品の形状に関して: それは使用の要件を満たすことができ、金型充填、排気、および収缩に役立ちます。 同時に、それは高効率の冷却と硬化 (熱可塑性製品) または急速熱硬化 (熱硬化性プラスチック製品) に適応することができます。

3.射出成形金型製造の観点から: その全体的な構造、特にコア引きおよび排出製品の複雑さを考慮する必要があります。 同時に、プラスチック部品をより経済的にするためには、成形部品の形状とその製造工程を十分に考慮する必要があります。

4.コストに関して: 利益率、年間生産量、原材料コスト、金型寿命、射出成形製品の交換期間を考慮する必要があり、コストを可能な限り削減する必要があります。

射出成形製品と金型設計について質問がある場合は、私たちにメールを送ってください、私たちの専門エンジニアはあなたにサービスを提供します、

メールアドレスはyoyo(@)hanking-mould.comです。


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