プラスチック金型デザインで何を考慮すべきですか?

プラスチック金型の設計と製造は、プラスチック加工と密接に関連しています。 プラスチック加工の成功または失敗は、プラスチック金型設計と金型製造品質の影響に大きく依存しますが、プラスチック金型設計は正しいプラスチック製品設計に基づいています。 プラスチック金型の設計で考慮すべき構造要素は何ですか? 一緒に見てみましょう。

1.プラスチック金型デザインの表面を分ける

つまり、ダイが閉じられたときにダイとパンチとが互いに協力する接触面である。 製品の位置と形状の選択は、製品の形状と外観、壁の厚さ、成形方法、加工後の技術、金型と構造、解体方法などの要因の影響を受けます。そして成形機の構造。

2.プラスチック金型設計のための構造部品

つまり、複雑な金型、傾斜したトップ、ストレートトップブロックなどのスライダーです。構造部品の設計は非常に重要であり、金型の寿命、加工サイクル、コスト、製品の品質などに関連しています。したがって、 複雑な金型のコア構造を設計するには、設計者はより高い包括的な機能を持ち、よりシンプルで耐久性があり、より経済的になるよう努める必要があります。

3.プラスチック金型デザインの金型精度

つまり、紙の詰まり、正確な位置決め、ガイドポスト、位置決めピンなどを避けてください。位置決めシステムは、製品の外観品質、金型品質、および寿命に関連しています。 異なる金型構造に応じて、異なる位置決め方法を選択します。 位置決め精度制御は主に加工に依存し、内部金型の位置決めは主に設計者によってより合理的な設計であり、位置決め方法を調整しやすいと考えられています。

4.プラスチック金型設計のためのドア制御システム

つまり、射出成形機のノズルからキャビティへのフィードチャネル (メインチャネル、ランナー、ゲート、およびコールドキャビティを含む) です。 特に、ゲート位置は、良好な流れで空洞を満たす溶融プラスチックに有利に選択されるべきである。 製品に付着しているソリッドランナーとスプルーの冷たい材料は、金型から簡単に排出され、道路モデルを除いて、金型を開くと取り外すことができます。

自動車の金型メーカーのプラスチック収縮率と、プラスチックの金型製造や組み立てエラー、金型摩耗など、製品の寸法精度に影響を与えるさまざまな要因。さらに、圧縮金型と射出成形金型を設計するときは、成形機のプロセスと構造パラメータの一致も考慮する必要があります。 コンピューター支援設計技術は、プラスチック金型設計で広く使用されています。

当社は、中国の深センで金型製造および射出成形事業に従事し始め、長年の開発の後、金型製造を含むワンストップの全体的な射出成形ソリューションプロバイダーになりました。射出成形、第2プロセスおよび最終アセンブリ。 相談へようこそ。