1.各射出成形品金型のデザインの始めに、コアを引っ張るスライダーメカニズムが最小限に抑えられ、外観へのパーティングラインの影響が排除されるように、金型の開き方向とパーティングラインを最初に決定する必要があります。
2.各金型のデザインのすべての詳細を分析します。
3.適切なドラフト角度は、ドラッグマーク、スクラッチなどを避けることができます。
4.デザインするときは、以前の同様のデザインを参照し、金型加工と製品生産の状況を理解し、経験とレッスンから学びます。
5.インジェクション製品を設計するときは、製品の外観、性能、プロセスの矛盾を包括的に考慮する必要があります。 製造可能性の一部を犠牲にして、良い外観やパフォーマンスを得ることができます。
6.射出成形機の特性の詳細を学び、製品に使用される射出成形機に従って金型を設計します。
7.クリップ構造を同時に複数のクリップに設計して、個々のクリップの損傷によりデバイス全体が操作不能になり、それによって耐用年数が長くなるようにします。強さを高めるために、より多くのフィルタリングと丸めコーナー。
8.製品の構造に応じて処理方法を選択します。各処理には制限があるため、簡単な方法を選択してください。 困難な構造の処理圧力を軽減するための代替方法を顧客が見つけるのを支援します。
9.製品の識別は、一般的に比較的平らな表面の製品の内面に設定され、凸形を採用しています。 ドラッグマークを避けるためにロゴを設定するために、通常の方向と金型の開き方向の定規が一致している可能性がある表面を選択します。
10.射出成形製品に挿入すると、局所的な強度、硬度、寸法精度を高め、さまざまな特別なニーズを満たすために小さなネジ穴 (シャフト) を設定できます。 同時に、それは製品コストを増加させます。
11だ 新しい金型を設計するときは、以前に成功した金型構造を使用してみてください。
13. 合理的なフィレットを設定すると、金型の加工技術も向上します。
14だ プラスチック製品に対するさまざまなゲートの影響を分析します。
15だ 可能な限り、柱は単独で使用すべきではありません。 外壁に接続するか、リブで使用する必要があります。 目的は、柱を強化し、プラスチックの流れをよりスムーズにすることです。
16. 学習を止めないでください、経験豊富なシニア射出成形金型デザイナーから学びます。