中国の射出成形産業のための4つの特定の行動分野

(1) 企画

適時性を向上させるために、プロジェクトと部品を詳細に計画する必要があります。 注入プロジェクトのレベルでの計画と個々の部分は、適時性を達成するための鍵です。 計画システムは、すべてのプロセスステップを詳細に計画し、容量の概要を提供して、関連する担当者が各テクノロジーの需要と対応する利用可能な容量を把握できるようにすることができます。 適時性を改善するために、計画システムには、最適な一連の生産操作を見つけるためのさらなるアルゴリズムが必要です。 タブレットまたはスマートフォンアプリケーションに基づいて、管理者はいつでも主要プロジェクトのステータスを追跡できます。

(2) オートメーション

2番目の重要な行動分野は自動化であり、自動化ソリューションは機器の使用率の向上に役立ちます。 図9のプロセスチェーン全体の製造コストの割合を観察すると、ドイツの射出成形企業が採用している自動化ソリューションの利点を簡単に確認できます。 ドイツでは、射出成形のコストのわずか34% が製造に費やされていますが、コストの52% は射出成形会社中国は製造に割り当てられます。 主な理由は、ドイツの射出成形企業がフライス加工とEDMで高度に自動化されていることです。 自動化は、ドイツの射出成形企業が過去10年間で大きな進歩を遂げた重要な分野の1つです。

(3) デジタル化と视覚化

多くの人のために 射出成形会社中国、品質は依然として課題です。 品質エラーを減らすためには、注文完了プロセスの早い段階でエラーを特定することが重要です。 テストなど、プロセスチェーンの後半に多くのエラーが見つかり、エラーの修正に必要なコストと時間が大幅に増加します。

(4) ツール管理

処理効率をさらに向上させるためには、明確な構造のツール管理が高効率製造を実現するための重要な要素です。 不合理なツール管理は、より多くの準備時間をもたらします射出成形会社中国処理プロセスで。 ツールデータを一元的に管理し、一定数の標準ツールに焦点を当てることで、生産効率を効果的に向上させることができます。 データマトリックスコード (DMC) を使用してツールをマークすることができ、中央ツール管理システムを使用してツールデータを登録、管理、および呼び出すことができます。 このようにして、中央ツール管理システムは、ツールの摩耗状態を記録し、プログラミングおよび処理プロセスでツールの実際のデータを呼び出して、加工精度を向上させることができます。 一方、構造化ツール管理は時間とスペースを節約でき、ツールの標準化により、ワークピースの準備中のエラーを減らし、ツールとそのアクセサリのより明確な配置を容易にすることができます。