私たちは10年以上にわたってプラスチック精密金型を製造してきました。 当社の専門知識と経験により、お客様の特定のニーズに応じて貴重な金型開放の提案を提供し、お客様の人材とリソースの節約を支援します。
プラスチック精密金型は通常、短い金型サイクル時間と長いライフサイクルである必要があります。優れたツールメーカーは、顧客の特定のニーズを組み合わせた最良の金型ソリューションを見つける必要があります。金型は取り扱いとメンテナンスが容易でなければなりません。
高精度金型プロジェクトの円滑な進行を確実にするために、詳細な金型設計分析 (DFM) を行う必要があり、必要に応じて金型フロー分析が必要です。
処理を開始する前に、クライアントと繰り返し通信し、顧客のニーズを完全に理解し、生産要件を満たす金型を設計する必要があります。 DFM、金型の設計は、金型の製造を開始する前に顧客が確認する必要があります。
安定した従業員も非常に重要です。 私たちは快適な作業環境を持っています: セントラルエアコン、除湿システム、排気システム、エポキシ床。 私たちの従業員と技術者は長年ここで働いており、これは品質の安定性を確保する上で重要な要素です。
高精度金型トライアル: スペシャル付き金型トライアル射出成形機、顧客にプロフェッショナルで定時のサンプリングサービスを保証する資格のある金型試験オペレーター。
HanKing型、我々はフルディメンションFAI測定レポートを提供することができる高精度測定装置の完全なセットを持っています。
毎週の作業スケジュール、金型の写真、およびテストレポートが顧客に送信されます。
信頼性の高い品質、定時配送、リーズナブルな価格で、プラスチック精密金型開発からのプロフェッショナルなワンストップサービスを提供するだけでなく、個々の金型または小型バッチプラスチック部品の製造への柔軟なサービスも提供します。 注文が大きいか少ないかにかかわらず、HanKingは最高のものを作り、すべての顧客はVIPです。
精密成形とも呼ばれる精密成形は、複雑で正確なコンポーネントまたは製品を作成するために使用される製造プロセスです。 それは、最終製品の所望の形状を有する中空の空洞である型または型の使用を含む。 金型は、典型的には、スチールまたは他の耐久性材料から作られる。
精密成形プロセスは、通常、コンピューター支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用して行われる金型の設計から始まります。 次に、フライス加工や放電加工 (EDM) などの精密加工技術を使用して金型を作成します。 金型は、最終製品に必要な正確な寸法と特徴を確実に持つように慎重に作られています。
金型の準備ができたら、実際の成形プロセスを開始できます。 これは通常、プラスチックまたは金属などの溶融材料を高圧下で金型キャビティに注入することを含む。 材料は空洞を満たし、型の形状を取り、その複雑な詳細と特徴を複製します。 高圧により、材料が金型を完全に満たし、目的の製品の正確なレプリカを作成します。
材料が冷却され、金型の内部で固化した後、材料が排出され、次のコンポーネントの成形サイクルが再び開始されます。 製品と使用される材料の複雑さに応じて、余分な材料のトリミング、表面仕上げ、または組み立てなどの追加の後処理ステップが必要になる場合があります。
精密成形は、自動車、電子機器、医療機器、消費財など、さまざまな業界で一般的に使用されています。 これにより、公差が厳しく、形状が複雑な、非常に正確で一貫性のあるコンポーネントを作成できます。 このプロセスは効率的で再現性があり、大量生産のために自動化できます。
全体として、精密成形は、複雑で正確な製品の作成を可能にする重要な製造プロセスであり、さまざまな業界の進歩と革新に貢献しています。
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No 4, BeiQu Road, ChenCun village, Humen town, Dongguan City, Guangdong Province, China. 
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