プラスチック射出成形工具は、プラスチック製品のさまざまな構造と設計寸法の要件を満たすことができるプラスチック製品の生産に特に適用されます。 複雑な構造を持つ一部の製品のバッチを製造する場合、プラスチック射出工具は生産効率を大幅に向上させることができます。 その構造は次のとおりです。
成形材料の形状、構造、およびサイズを与える部品は、通常、コア (パンチ) 、凹型金型キャビティ、ねじ付きコア、インサートなどで構成されています。
これは、溶融プラスチックを射出機のノズルから閉じた金型キャビティに導くチャネルであり、通常はメインフローチャネル、ランナー、ゲート、そして冷たい材料はよく。
可動ダイとカバーダイが閉じられたときに正確に位置合わせできるようにするために、ガイドと位置決めのためにガイドフィッティングが提供されています。 ガイドポストとガイドスリーブで構成されており、その一部にはエジェクタープレートにガイドフィッティングが装備されており、スムーズで信頼性の高い解体メカニズムの動きを確保しています。
プラスチック部品とゲーティングシステムの解体を実現するデバイスには、多くの構造形態があります。最も一般的に使用されるエジェクターメカニズムには、エジェクターロッド、エジェクターチューブ、エジェクタープレート、空気圧エジェクターが含まれます。一般にエジェクターロッド、リセットロッド、パチンコ、エジェクターロッド固定プレートで構成されています。 トッププレート (トップリング) 、トッププレートガイドポスト/ガイドスリーブ。
サイドホールまたはアンダーカットのあるプラスチック部品の場合、射出して取り壊す前に、スムーズに取り壊す前にサイドコアを引っ張るか、スライダーから分離する (横方向の別れ) 必要があります。
金型温度調整システム (冷却水、温水、熱湯、電気加熱システムなど) は、温度要件を満たすように金型温度を調整します。
排気溝は通常、ガスの排気を容易にするために金型の分離面に設定されます。 さらに、多くの金型または他の可動部品 (スライダーなど) のプッシュロッド間のギャップも排気に影響を与える可能性があります。
金型構造の要件を満たすために設定された部品がいくつかあります (固定プレート、可動/静的テンプレート、サポートヘッド、サポートプレート、接続ネジなど)。