精密金型部品 (ピン) の処理要件

挿入ピンは精密金型部品の1つです。 挿入ピンは、シンブルの強度を高め、シンブルが変形または破損するのを防ぎます。 金型の重要な精密金型部品の1つとして、インサートの品質は金型の通常の操作に大きな影響を与えます。そのため、インサートの処理要件も非常に高くなります。 挿入針は、処理中に次の6つの要件を満たす必要があり、以下はあなたのための答えです!

1.精密金型部品のインサートは強い靭性を持つ必要があります

金型内の挿入針の作業条件は非常に悪く、しばしば大きな衝撃力を受けるので、壊れやすい。 したがって、動作中に金型インサートが突然破損するのを防ぐために、インサートは高い強度と靭性を持たなければなりません。

インサートの靭性は、主に材料の炭素含有量、粒径および微細構造に依存するため、インサートの選択は非常に重要です。

2.精密金型部品のインサートには耐摩耗性が必要です

挿入針が金型キャビティ内で塑性変形すると、キャビティの表面に沿って連続的にスライドし、キャビティ表面と挿入針の間に巨大な摩擦力が発生し、そして挿入針は非常に身に着け易いです。 したがって、針を作るための材料は、針の最も基本的かつ重要な特性の1つである強い耐摩耗性を有するべきである。

材料の硬度も耐摩耗性に影響を与える主な要因です。 一般的に言えば、インサートの硬度が高いほど、摩耗量は少なくなり、耐摩耗性は良好になる。 さらに、インサートの耐摩耗性は、材料中のカーバイドの化学的および物理的形状にも関連している。

3.精密金型コンポーネントのインサートは、抗疲労破壊性能を持っている必要があります

高強度の作業の過程で、針はサイクルで長時間使用され、疲労骨折につながることがよくあります。 その形態には、小エネルギーの多重衝撃疲労破壊、引張疲労破壊、接触疲労破壊、および曲げ疲労破壊が含まれます。 インサートの疲労破壊性能は、主にその強度、靭性、硬度、および材料中の介在物の含有量に依存する。 したがって、インサートの製造は、高品質の材料サプライヤー、できれば輸入材料を選択する必要があります。

4.精密金型部品のインサートには耐食性が必要です

加熱された後、プラスチックに塩素、フッ素、その他の元素が存在するため、一部のインサートがプラスチック金型で機能する場合、HCIやHFなどの強い腐食性ガスが分解され、金型キャビティの表面が侵食され、表面が粗くなり、インサートが粗くなります。 より多くの摩耗、それによって耐用年数を減らす。

5.精密金型部品のインサートは、高温耐性を有するべきである。

挿入針が高温で長時間作動すると、硬度と強度が低下し、挿入針の早期摩耗や塑性変形や廃棄が増加します。 したがって、針挿入材料は、挿入針が高温で長時間働くことができるように、焼戻し安定性に対する高い耐性を有するべきである。

6.精密金型部品のインサートは、寒さと熱疲労に対する耐性を持っている必要があります

挿入針は、作業プロセス中に加熱と冷却を繰り返した状態にあることが多いため、空洞の表面に張力、圧力、ストレスがかかります。空洞の表面に亀裂や剥離を引き起こし、摩擦を増加させ、塑性変形を妨げ、インレイを大幅に減少させる。 針の寸法精度は、廃棄された針になります。 したがって、高温および低温環境でしばしば交換されるこのようなインサートは、低温および熱疲労に対して高い耐性を有するべきである。

したがって、針を挿入するプロセスでは、針を挿入することが精密金型部品で最大の役割を果たすことができるように、上記の要件を満たすためにもっと注意を払う必要があります。