2Kモールドによる部品成形は、従来の射出成形に優れているため、ますます多くの人々に認識されています。 2Kまたは「ツーショット」射出成形は、1つの射出成形プロセスによって2つの異なるポリマー (または1つのポリマーの2つの異なる色) を最終製品に加工することで構成されます。
2色射出成形は、2つの異なる材料が同じ金型のセットに射出成形され、2つの材料から射出成形部品を形成する成形プロセスを指します。 いくつかの材料は2つの異なる色であり、いくつかは柔らかくて硬いものであり、2セットの射出機械装置 (2色射出成形機) を備えた同じ射出成形機で成形されます。そして2種類のプラスチックが順番に注入されます。
金型をクランプした後、最初の材料を金型に注入して最初のプラスチック部品を形成し、注入が完了した後、金型を開きます。最初の製品はコア側に残され、テンプレートは180度回転します。 次に、金型を再び閉じ、2番目のプラスチック樹脂を2番目のバレルから金型に注入して2色の製品を形成します。
2色型で作られた製品の外観は、単色型で作られたものよりも美しく、塗装せずに色を変えるのは簡単です。 欠点は、高コストと高い技術的要件です。
2K射出成形2つの材料を混合することによって形成され、2つの材料は良好な接着強度を持たなければならない。 良好な接着強度を確保するためには、最初に接着性能テストを実施し、接着性能が生産に投入されていることが確認されています。
の2つのコア2K型は同じであり、空洞は異なります。
ダブルショットモールドのキャビティとコアを一致させる必要があり、モールドベースの正確な位置決めが必要です。
2色金型の2回目の射出成形では、第2キャビティが第1成形品を引っ掻くのを避けるために、ある程度のクリアランスを設計することができます。しかし各シーリング位置の強さは注意深く考慮されなければなりません。
2色製品アプリケーションの範囲:
いくつかの光送信ボタン、電源スイッチ、リモコンボタン、カースイッチなどの製品機能要件。
タッチの感じを改善して下さい。 一部のハンドヘルド製品は、歯ブラシなどの柔らかいゴムを使用して快適に感じます。
いくつかの2色のボタンや外観部品のロゴなど、製品の美的外観を高めます。これらは美しく、こすり落とされません。
いくつかの電子製品の上部と下部のカバー、または防水性能のプラスチックカバー。
2k射出成形機のノズルは、主に2つの平行射出システムを有するか、またはL字型である。
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No 4, BeiQu Road, ChenCun village, Humen town, Dongguan City, Guangdong Province, China. 
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